今年以来，KCM项目公司认真贯彻两级公司的安排，为实现降本增效的目的，在一样平常事情中鼎力大举宣贯公司谋划治理理念，进一步推进周全预算事情落地，组织项目公司全体员工围绕开源节约下功夫，取得了显着效果 。
KCM项目公司接纳群策群力的组织形式，从一样平常事情生涯的点滴入手，接纳了如下步伐：
一是优化支护网片搭接工艺 。
井下施事情业面现场接纳全断面挂网锚杆支护方法 。该项工艺重点是改变已往需要打两排锚杆孔、注两次锚杆，相邻网片搭接且重叠不少于30CM，导致效率未抵达要求的方法 。
为了改善这种古板方法，项目公司最先探索刷新支护搭接工艺 。经由多轮现场试验，发明在搭接第二张网片时，只需将Φ39MM的短锚杆插入到第一次支护的Φ46MM锚杆内孔（直径为37MM）内这一项操作，就能够知足支护要求 。
试验乐成后，项目公司手艺室连忙整理形成施工工艺计划并上报业主方 。经由多次相同和交流，业主方在今年3月份赞成小规模试用，1个月后，业主方提出在整个矿区周全推广使用 。
优化后的支护网片搭接工艺，每炮平均镌汰了11个支护眼掘进，将11根长锚杆酿成了短锚杆，不但镌汰了支护质料的消耗，还使得施工效率大大提升 。
二是以包管装备性能为条件，有用开展备件替换事情 。
在装备维护中，油缸的使用量较大，目今项目公司使用的入口油缸价钱相对较高 。为此，KCM项目公司自动妄想，起劲开展备件替换事情 。
各人群策群力，首先排查摸清了外地油缸加工企业的实力，择优相助工具 。在相助中，先让加工企业生产简朴的油缸活塞杆，试用及格后，又进一步协助对方生产替换油缸，最终实现了铲运机和矿卡油缸在外地加工，既确保了油缸质量和交流性，又有用降低了本钱 。
三是以“性价比”为原则，加大备件国产化力度 。
随着项目公司装备的增多，加大国产化备件比例是降本增效的主要一环 。今年以来，项目公司以降低入口备件本钱为突破口，追求最佳性价比 。在备件国产化中，组织专人对易消耗备件举行测绘，然后将图纸数据传到海内，由海内的业厂家举行加工制造 。
同时，项目公司鼎力大举开展发念头启动马达、发电机替换化采购事情，与海内采购商亲近相助，对装备滤芯、入口装备轴承等备品备件举行源头采购 。
现在，项目公司现已完成15项备件国产化事情，不少海内生产的备件已在现场投入使用，知足了装备使用要求，施展了入口装备高性能优势，降低了装备维护本钱 。
凭证这些思绪与步伐，项目公司将进一步树立谋划意识，从一样平常事情的点滴入手，起劲探索降本增效的新行动，为项目公司的生长壮大多做孝顺 。（江春杰）
